金屬切削微量潤滑技術應用
金屬切削是工業活動中的重要環節,很早以前被人們應用于生産過程中。金屬切削的過程是利用切削工具從工件的表面去除多餘的材料，形成具有一定尺寸精度，形狀精度和表面質量的零部件。因此，金屬切削質量的好壞直接決定零件是否合格。在金屬切削過程中涉及到很多内容，例如切屑的形成和變形、切削力、切削産生的熱和切削溫度、切削工具的磨損機理和壽命、切削過程的振動和加工件表面質量等，這些内容從方方面面影響到工件質量、加工成本等。現如今，材料工業的發展，适應各種新材料的切削工具也不斷出現。因此，在保證切削性能的前提下，降低金屬切削的成本和改善切削環境變得很重要。在傳統金屬切削中使用了大量切削油和切削液等潤滑冷卻劑，這些潤滑冷卻劑在金屬切削中起到了很關鍵的作用，一方面降低了切削工具的磨損，另一方面帶走大量的切削熱，起到保護切削工具和工件的目的。但是，大量使用潤滑冷卻劑帶來的危害也日益突出，生産費用高、環境差、廢液處理費用高、引發操作人員的職業病等問題讓人們在重新審視潤滑冷卻劑的應用。
MQL應用于金屬切削加工是一種新的潤滑冷卻方式，它既能使加工費用降低，加工效率提高，同時也能适用于多種新型材料的加工，由于MQL技術的應用環境得到改善。MQL加工的實質是在切削工具和工件間始終有一層薄油膜，使得切削工具和工件間的摩擦力降低，減少切削工具磨損。MQL應用于金屬切削主要意義在于以下幾點：
1.降低機床的造價，使得購置成本減少；
2.無需使用大量的冷卻潤滑液，可使得加工成本進一步降低；
3.MQL的動力為壓縮空氣，在能源消耗上要遠小于切削液的循環系統；
4.加工環境可得到明顯改善；
5.加工效率可變得更高；
6.職業病危害可消除。